Hoog materiaalgebruik
Vergeleken met processen zoals gieten en smeden, hebben metalen gestempelde en gelaste structurele componenten een materiaalbenuttingsgraad van meer dan 85%. Neem als voorbeeld autocarrosseriepanelen: door de nestindeling te optimaliseren, kan één enkele staalplaat twee tot drie afzonderlijke onderdelen opleveren, waardoor de grondstofkosten aanzienlijk worden verlaagd.
Uitzonderlijke productie-efficiëntie
Stempellijnen met hoge-snelheid kunnen tussen de 300 en 1200 stempelcycli per minuut uitvoeren; wanneer ze worden geïntegreerd met geautomatiseerde voersystemen, maken ze een continue productie van 24 uur mogelijk. Uit gegevens van een specifieke fabrikant van auto-onderdelen blijkt dat een stempellijn die gebruik maakt van een pers van 600 ton een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 5 miljoen eenheden kan bereiken.
Controleerbare dimensionale precisie
Door het nauwkeurige matrijsontwerp kan de maattolerantie van gestempelde onderdelen binnen ± 0,05 mm worden gehandhaafd. Op het gebied van medische hulpmiddelen heeft de stempelprecisie van gewrichtscomponenten in chirurgische instrumenten een directe invloed op de operationele flexibiliteit; daarom schrijven industrienormen voor dat kritische maattoleranties niet groter zijn dan ±0,02 mm.
